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服装企业纷纷行动 加大“低碳”研发力度

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-08-18 浏览次数:116
  面对逃不掉的“低碳”大考,一些服装企业纷纷行动起来。最早受到关注的,是成衣制造商利华集团。2008年利华投入300万元用于技术改造,由此形成了低碳制造工厂的出口优势,并在节能降耗上每年节省近280万元;近年来,七匹狼、九牧王、虎都、柒牌等品牌服装企业,也纷纷加大低碳产品的研发力度,形成所谓“闽派服企转型风”。
  
  然而,对纺织服装行业内99.6%的中小企业、95%的非公有制企业而言,在资金、技术、人才有限的情形下,“低碳”之路,似乎难于上天。
  
  每一个服装企业都有适宜自己的低碳之路,成功的关键在于低碳策略的选择。
  
  对大多数企业来说,低碳策略大致可分三种:节能减排、使用新能源、碳捕获技术。其一指的是提高能源使用效率和降低排放量,以及采用新兴的碳交易手段促进减排意愿;其二则从源头着手,减少化石能源的使用,代之以风能、太阳能等更为清洁的能源;其三则侧重于末端治理,力图将化石燃料燃烧后排放的二氧化碳捕获到贮存设施中或者固化,从而实现零排放。对绝大多数服装行业中小企业而言,碳捕获可能太过遥远,新能源的采用也有一个循序渐进的过程,当下切实可行的,唯有节能减排。
  
  “节能减排有点难,难在成本可知收益难料哪!”一位服企老板在接受媒体调查时的感叹,道出了不少服装企业心中的隐忧。
  
  如何看待节能减排的成本收益,是服装企业低碳策略首先应该解决的问题。
  
  麦肯锡(McKinsey)的一项研究表明,约75%的减排能通过非技术措施或现有成熟技术措施实现,约25%的减排潜力在其整个生命周期中成本为零,甚至为负。麦肯锡对成熟的低碳技术有这样一个研究结论:在已经发布的200多种低碳技术中,有超过三分之一的技术是“负成本”的,也就是说,采用这些技术的收益,大于投入。节能减排由此可说是成本收回最快的投资。
  
  至于具体的节能减排策略,关键在于加强节能降耗管理,坚持应用先进技术与淘汰落后相结合,坚持清洁生产与污染治理相结合,依靠科技进步,实现节能降耗。目前各级政府推广使用的纺织服装企业节能降耗管理办法,主要有:
  
  ——开发、采用有利于节约能源资源和环境保护的新设备、新工艺、新技术,推进资源综合利用,推行清洁生产,开展清洁生产审核。大力开发节能、高效率、连续化、自动化、差别化和绿色环保的纺织机械。
  
  ——建立完善节能降耗责任考核和激励机制,制定和实施单位产品能耗限额标准。按基本生产用能、辅助生产用能分解落实管理责任,对制冷、制热、制汽,节能照明、回水利用、污水处理等要有专人负责。重点用能单位应聘任能源管理负责人,并建立能源利用状况报告制度。大力推进能源、用水三级计量管理,推广采用中水、热能回用技术,提高能源利用率,实现达标排放。
  
  ——在纺织产业集群、工业园区,积极推进热电联产,集中供热,集中污水处理等,鼓励废水梯级利用和废热回收综合利用,减少能源消耗。
  
  根据有关专家的测算,基于目前的技术设备和管理水平,我国纺织服装业通过加强技术改造和改进管理,降低水耗、能耗10%至15%,是完全可能的。对广大服装企业来说,低碳之路,虽非易如反掌,绝非难于上天。

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